沉没辊的结构介绍

       沉没辊是镀锌生产线的重要设备部件之一。用于镀锌线的镀锌锅中，工作温度达到600～700℃，生产时需将沉没辊整体浸入锌液中，用稳定辊将锌液搅拌粘在待镀锌板表面。沉没辊的表面结构和质量直接影响到板料的镀锌质量和使用寿命。因此，沉没辊是决定镀锌生产线生产质量和生产效率的关键因素之一。

　　目前工厂使用的沉没辊有无槽沉没辊、直槽沉没辊和螺旋槽沉没辊三种。现有的螺旋槽式沉没辊包括圆柱辊体和设置在辊体两端的辊轴。辊体外周面上设有螺旋槽，螺旋槽截面为U形。使用现有的螺旋槽沉没辊时，将锌液搅拌粘在待镀锌板表面，多余的锌液在沉没辊的旋转作用下进入辊体的端部，以避免沉没辊表面的镀锌液结瘤。但是，现有的螺旋槽淹没辊的螺旋槽开口较宽，锌液不易储存在螺旋槽中，螺旋槽底部较窄，锌液粘附力大，不利于在螺旋槽中流动。由于螺旋槽结构的限制，现有螺旋槽沉没辊的使用寿命为7-8天，不能满足镀锌生产线沉没辊10-12天的要求。

　　本实用新型沉没辊要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的凹辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：凹辊包括圆筒形辊体和布置在辊体两端的辊轴，辊体的外周面上设有螺旋槽；螺旋槽的截面为燕尾槽，底面为底面。螺旋槽的汤姆面通过凹弧结构与螺旋槽的侧壁连接，螺旋槽的侧壁与辊连接，外圆的表面通过凸弧结构连接。

　　沉没辊的有益效果是，通过将螺旋槽的横截面设置成燕尾槽，使螺旋槽的开口更窄，底部更宽，有利于锌液在螺旋槽中的储存和锌液在螺旋槽中的流动。避免锌液结瘤效果较好，提高了下沉没辊的使用寿命，减少了锌液的浪费，提高了镀锌质量。数量。螺旋槽的侧壁通过凸弧结构与辊体的外周面连接。在凸弧结构的分流作用下，锌液可以进入螺旋槽。此外，螺旋槽的底部通过凹弧结构与螺旋槽的侧壁相连，进一步促进了锌在螺旋槽中的流动。