泵体厂制造的辊体两端的端辊环可防止氧化皮落入轴承内，相邻道次之间的中间辊环主要用于分离道次，承受横向压力。辊环的基本参数是辊环的高度和宽度。滚圈高度为槽深。在确定中间辊环宽度时，主要考虑了辊环强度和导向装置安装调整的方便性。辊环的强度取决于辊的材料和槽的深度。铸铁辊开孔道中的中间辊环宽度一般等于相邻两道中最深的槽深，对于短辊身或钢辊的辊可适当减小。在闭式孔道中，如果辊材料为铸钢，辊环宽度可为槽深的0.8-1.0倍，铸铁辊宽度可为槽深的1.2-1.5倍。选择辊环宽度时，还应考虑侧压力和辊环根部圆弧半径的影响。当侧压力小，辊环根部圆弧半径大时，可以选择较窄的辊环宽度。辊环在轧制过程中受轧制应力、热应力和装配应力的影响。当装配应力恒定时，为了保证辊环的安全，轧制应力和热应力应保证辊环的许用强度。对于某些材料的辊套，其允许值是常数。因此，根据允许值可以得到不同热应力和轧制应力下的轧制条件，也就是说，内外辊环之间的温差可以有不同的轧制压力。